Grafitni petrolej koks
video

Grafitni petrolej koks

Grafitizirani naftni koks (GPC), također poznat kao grafitizirani koks ili umjetni grafit, materijal je koji sadrži ugljik napravljen od visokotemperaturnog toplinski obrađenog naftnog koksa, koji ima karakteristike visokog ugljika, niskog sumpora, niskog dušika i visoke apsorpcije , i naširoko je korišten...
Pošaljite upit
Uvod u proizvod

Grafitizirani naftni koks (GPC), također poznat kao grafitizirani koks ili umjetni grafit, materijal je koji sadrži ugljik napravljen od visokotemperaturnog toplinski obrađenog naftnog koksa, koji ima karakteristike visokog ugljika, niskog sumpora, niskog dušika i visoke apsorpcije , i naširoko se koristi kao sredstvo za pougljičenje za visokokvalitetno željezo i čelik, posebne čelične garniture, kao i srodne metalurške i ljevaoničke industrije, te kao aditiv za plastične i gumene proizvode.

 

Carbon Raiser GPC 98.5 granula

 

Specifikacija grafitiziranog petrol koksa

 

Sadržaj fiksnog ugljika u pojačivaču ugljika od grafitiziranog naftnog koksa općenito je oko 98% i može doseći do 99%, sadržaj sumpora je općenito između 0.03-0.06%, a stopa apsorpcije je općenito između 90%-95%.

Model

Kemijski sastav(%)

Fiksni ugljik

S

Pepeo

V.M

vlaga

N ppm

Veće ili jednako

Manje od ili jednako

GPC 99%

99

0.03

0.5

0.3

0.5

100

GPC 98,5%

98.5

0.05

0.7

0.5

0.5

300

GPC 98%

98

0.2

1

0.5

0.5

400

Veličina

0-1mm, 0-2mm, 1-3mm, 1-5mm, ili se može napraviti prema zahtjevu klijenta.

Ambalaža

Prema zahtjevima kupaca, kao što je 25 kg plastične tkane trake preko tonske vrećice, papirnate vrećice za pakiranje omotane filmom itd., i mogu se tiskati s određenim logotipom.

 

Primjena karburizatora s grafitiziranim petrol koksom

 

1. Metalurgija: kao aditiv ugljika u procesu metalurgije željeza i čelika, njegova visoka čistoća, visoka kristalnost i visoka otpornost na oksidaciju čine ga vrlo vrijednim u metalurškoj industriji.
2. Lijevanje i precizno lijevanje: koristi se kao karburant za pomoć u proizvodnji velikih katodnih blokova, velikih ugljičnih elektroda, velikih grafitiziranih elektroda i paste za elektrode visokih performansi.
3. Kemijska industrija: grafitizirani naftni koks može se dalje obraditi za proizvodnju anodnih materijala za kalij-ionske baterije, stabilizatora za stabilizator za vojne industrijske pirotehničke materijale, itd. Također se koristi u proizvodnji kalcijevog karbida, silicijevog karbida i drugih kemijskih proizvoda .
4. Vatrostalni materijali: Zbog svoje visoke otpornosti na oksidaciju, grafitizirani petrol koks također se široko koristi u području naprednih vatrostalnih materijala i premaza za industriju zlata.
5. Također se koristi kao mazivo, elektroda i olovka u industriji strojeva, kao i ugljena četka u elektroindustriji, elektroda u industriji baterija, katalizator u industriji gnojiva, i tako dalje.

2
Metalurška industrija
3
Industrija lijevanja
4
Kemijska industrija
5
Grafitni proizvodi
6
Vatrostalni materijali
7
Elektroindustrija
Grafitizirane granule naftnog koksa

 

Grafitizirani naftni koks proizvodi se od sirovog koksa. Sirovi koks se šalje u peć za koksiranje na visokotemperaturnu kalcinaciju.
Zatim se drobi i prosijava prije nego što se pošalje u peć za grafitizaciju, gdje se podvrgava visokotemperaturnoj obradi od oko 3,000 stupnja Celzijusa, koja transformira amorfne neuredne slojevito-strukturirane kristale ugljika sirovog naftnog koksa u heksagonalno-slojevito-strukturirani kristalni ugljik i dodatno poboljšava njegov fiksni sadržaj ugljika.
Konačno, ohlađeni grafitizirani naftni koks se sortira i drobi, a veličina čestica doseže redom: 0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm, {{ 4}} mm, 10-25 mm itd., a zatim se pakiraju prema različitim potrebama kupaca.

8
Grafitizirane čestice naftnog koksa
9
Grafitizirane granule naftnog koksa
Uloga karburizatora

 

Karburizator ima sljedeće uloge u proizvodnji čelika i ljevaonici.
1. Poboljšajte fluidnost metala: Karbonizator može poboljšati protok tekućeg čelika i pomoći da se popune male praznine i praznine u kalupu.
2. Poboljšajte tvrdoću odljevaka: Prava količina karburanta može poboljšati tvrdoću lijevanog čelika, čineći ga otpornijim na habanje i pogodnijim za proizvodnju izdržljivih dijelova.
3. Poboljšajte žilavost odljevaka: karbonizator može poboljšati žilavost i čvrstoću lijevanog čelika i povećati pouzdanost i sigurnost odljevaka.
4. Učinak deoksidacije: Karbonizator ima jak učinak deoksidacije, što može smanjiti količinu dodanog balasta.
5. Spriječite taloženje karbida: Pojačivači ugljika mogu spriječiti taloženje karbida, što je pogodno za povećanje količine ferita.
6. Poboljšajte stopu sferoidizacije nodularnog željeza: upotreba pojačivača ugljika može poboljšati stopu sferoidizacije nodularnog željeza.
7. Produžite vijek trajanja stijenke peći: upotreba sredstva za pougljičenje može produžiti vijek trajanja stijenke peći.
8. Smanjite troškove željeza: upotreba karbonizatora može koristiti zahrđali otpad i legure, smanjiti troškove željeza.
9. Poboljšajte sposobnost rezanja: upotreba karbonizatora može smanjiti bijeli otvor, značajno poboljšati sposobnost rezanja, poboljšati mehanička svojstva.
10. Smanjite osjetljivost na debljinu stijenke: upotreba karburanta nakon organizacije guste, čiste površine za rezanje, smanjite osjetljivost na debljinu stijenke.

10
11
12
13

 

Popularni tagovi: grafitni naftni koks, Kina proizvođači grafitnog naftnog koksa, dobavljači, tvornica, Aditiv za proizvodnju ugljika, Industrija podmaziva aditiv ugljika, aditiv za brtviteljske industrije ugljika, ugljikov pojačivač, ubrizgavanje ugljika, Ugljik za slikanje

Pošaljite upit

whatsapp

skype

E-pošte

Upit